漏保跳闸：电热膜因其类似平板电容的结构，一部分电流通过绝缘介质流入大地，形成泄露电流，超过一定阈值则会触发漏电保护动作，这并非实际意义上的漏电。但是会造成实际漏电和泄露电流的混淆，埋下隐患。一般厂家会通过调整结构和施工方式来规避。也有厂家以空开断路器代替漏保，掩耳盗铃。

技术上，除了结构原因需改造产品结构之外，也还有以下原因会导致漏保跳闸：1）线路接错：由于工人马虎大意或操作失误，导致总开关、漏保、温控器、电热膜的零火线接反。解决方案：调整为正确火零线（N/L）接位。2）漏保过载或质量差：选用漏保没有按照要求（要求16A以上，剩余动作电流值≤30mA）或选用的是残次产品，导致漏保过载跳闸或故障跳闸。解决方案：更换为符合标准的漏保。3）电热膜绝缘失败：作为强制性条文，应用技术规程中明确规定，严禁现场裁切、连接导线、电气绝缘。但部分厂家和经销商视而不见，又不具备绝缘作业的工具和方法，导致电气绝缘失败而漏保跳闸。解决方案：更换为标准化PVC封装电热膜，单T端子，子母头旋接，无现场破线。4）水泥填充层潮湿：填充层尚未固化干透，由于水泥砂浆结合处潮湿，也会加大泄露电流值超出阈值从而导致跳闸问题。解决方案：如果经过检测确定非电热膜的破损，则需要等待若干天后再次推闸送电，检查是否漏保跳闸。

5）电热膜刺破：现场施工时作业不当导致工具刺穿电热膜，或多工种交叉施工（尤其水泥浇筑填充层期的水泥搅拌）导致人为损坏。这是因缺乏防护观念而导致的严重安装质量事故。所以填充层完工后的泄露电流检测（摇表测试）尤为重要，可避免更进一步的损失。确认方法：使用摇表测试绝缘电阻，如＜2M Ω则表示地暖刺破。跳过漏保直接通电，以红外影像仪查看刺破位置，确认破损的位置，在影像仪呈现暗点或黑斑，或膜面呈现阴影。解决方案：撬开地砖或地板更换电热膜，或断开该片电热膜弃之不用。目前有厂家已通过工艺改进，膜面刺穿后仍能正常使用，对于行业痛点问题，有了完善的解决方案。

6）铺装结构不完善：部分安装实例中，由于反射膜与挤塑保温板的铺装顺序错误，电热膜和镀铝反射膜之间会存有小几率的互感电流，从而影响泄露电流值，导致漏保跳闸。尽管这属于个别案例，但考虑保障整个系统的正常运行，以及经过测试升温更优，可将反射层置于挤塑保温板之下实施安装，这和水地暖系统有铺装差异。解决方式：铺装结构按照以上要求执行。